بررسی تخصصی

گریس kluber:

تاریخچه تاسیس کارخانه تولیدی روانکار کلوبر به نزدیک یک قرن پیش و در سال 1929 میلادی در کشور آلمان شهر مونیخ بر میگردد.فرآیند تولید در شرکت kluber به مدیریت آقای تئودور کلوبر در سال 1938 میلادی و با تولید روغن های معدنی آغاز شد و پس از آن این شرکت فرایند طراحی و تولید روانکار های صنعتی را در سال 1950 میلادی آغاز کرد. در نهایت با آغاز فرایند طراحی و تولید روانکار های خاص این کارخانه نام تجاری خود را به Klüber Lubrication تغییر دارد و در سال 1966 میلادی موفق شد به عضویت گروه فرویدنبرگ واینهایم در بیاید.kluber آلمان با توجه به تجربه علمی و عملی که در اختیار داشت توانست در مدت به نسبت کوتاهی به یکی از برترین کارخانه های تولید کننده روانکار (گریس و روغن) تبدیل شود و امروزه شاهده حضور بیش از 2 هزار محصول از این کارخانه پر طرفدار آلمانی در صنایع مختلف هستیم که در ادامه به معرفی برخی از پر طرفدار ترین این محصولات میپردازیم.

استاندارد های گریس کلوبر:

گریس های kluber با توجه به کیفیت بالایی که دارند موفق شده اند تا بسیاری از استاندارد های معتبر بین المللی را کسب کنند که در لیست زیر برخی از این استاندارد ها را که در وبسایت رسمی این شرکت مطرح شده است را معرفی کرده ایم.

  1. استاندارد ISO9001
  2. ISO14001
  3. OHSAS 18001
  4. IATF 16949
  5. ISO 21469

از گریس کلوبر در کدام صنایع استفاده میشود؟

  • صنایع غذایی
  • صنایع داروسازی
  • صنایع هوایی
  • صنایع سیمان
  • صنایع کاغذ
  • صنایع پتروشیمی
  • صنایع حفاری
  • صنایع نساجی
  • صنعت راه آهن
  • صنایع نفت و گاز
  • و بسیاری دیگر از صنایع خاص

ویژگی های روغن کلوبر:

از مهم ترین ویژگی های محصولات KLUBER تحمل حرارتی بسیار بالا می باشد.روغن زنجیر کلوبر جزو پرمصرف ترین محصولات کلوبر می باشد که آوازه جهانی دارد. روغن کلوبر و همچنین گریس کلوبر دارای تاییدیه های متعدد در زمینه صنایع غذایی و صنایع دارویی می باشند. شرکت کلوبر در حال حاضر بیش از ۳۰۰۰ کارمند در سراسر دنیا دارد که در زمینه های مختلف فعالیت می کنند.

گریس kluber

توضیحات گریس کلوبر ایزوفلکس توپاس ان بی kluber isoflex topas nb 52:

گریس کلوبر ایزوفلکس توپاس ان بی 52 یک گریس مصنوعی با کیفیت بسیار عالی است. این گریس با ترکیب روغن پایه هیدروکربن و تغلیظ‌کننده صابون کمپلکس باریم تولید می‌شود. از گریس کلوبر ایزوفلکس توپاس ان بی 52 در بلبرینگ‌های پمپ گریس، چرخ‌دنده‌های مخروطی، یاتاقان‌های فن، ساده و غلتشی استفاده می‌کنند. این محصول در نقاط اصطحکاک پلاستیک با فولاد و پلاستیک با پلاستیک کاربرد دارد. کارایی گریس کلوبر ایزوفلکس توپاس ان بی 52 در بازه دمایی 50- تا 120 درجه سانتی‌گراد است. این گریس در محرک‌های الکترومکانیکی، اجزای الکتریکی و کنتاکت‌ها کارایی عالی دارد. ایزوفلکس توپاس ان بی 52 مقاومت بسیار بالایی در برابر فشار بالا و شستشو با آب دارد.

ویژگی‌های گریس کلوبر ایزوفلکس توپاس ان بی kluber isoflex topas nb 52:

  • مقاومت عالی در برابر آب
  • پایداری اکسیداسیون عالی
  • جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی
  • کارایی مناسب در بازه دمایی وسیع
  • مقاوم در برابر فشار بالا
  • سازگار با انواع مواد پلاستیکی
  • کارایی عالی در دماهای پایین

نحوه نگهداری گریس کلوبر ایزوفلکس توپاس ان بی kluber isoflex topas nb 52:

برای طولانی شدن عمر روغن و گریس، حتما در فضای خشک، بدون رطوبت و مسقف نگهداری شود. به این معنی که در کارگاه در معرض باد و باران نباشد تا طول عمر آن کم نشود. همچنین اگر نیاز به آن ندارید، تا جای ممکن درب آن را باز نکنید مگر اینکه مطمئن هستید مدت کوتاهی آن را استفاده خواهید کرد. در صورت نگهداری مناسب، گریس کلوبر ایزوفلکس توپاس ان بی 52 حداقل تا 36 ماه کارایی خود را به خوبی حفظ می‌کند.

انواع گریس کلوبر:

انواع این محصول به شرح زیر است:

  • گریس خوراکی پارالیک جی‌ای
  • GLY92
  • آلفا وای وی
  • اسپید بی اف
  • استابوراگ ان بی یو
  • اسونیک اچ کیو 72-102
  • اکسیژنیکس
  • ایزوفلکس ان بی یو 15

مزایای روان کننده‌های کمپرسور هوا “Kluber”:

 دلایلی برای محافظت از کمپرسور خود با روان‌کننده‌های کمپرسور kluber:

  • کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری
  • کاهش مصرف روان‌کننده
  • ذخیره انرژی. انرژی، عامل اصلی در هزینه‌های عملیاتی کمپرسور هوا است. این نوع روان‌کننده‌های کمپرسور، با بهبود راندمان حرارتی و مکانیکی برای کاهش هزینه‌های انرژی، مزیت اقتصادی قابل توجهی را ارائه می‌دهند.
  • ایمنی عملیات
  • کمپرسورهای سازگار با محیط زیست باید عاری از لاک و لجن نگهداری شوند. خواص عالی این نوع روان‌کننده‌ها، کل سیستم شما را از لاک و لجن پاک می‌کند و در عین حال روانکاری مناسب و فواصل زمانی تعویض قطعات را کاهش می‌دهد که همه این‌ها به طور قابل توجهی هزینه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد.
  • کاهش زمان خرابی
  • کاهش هزینه برای قطعات تعویضی، فیلتر روغن و جداکننده روغن
  • عمر روغن بیشتر
  • از تشکیل رسوب جلوگیری می‌کند و مدار روغن را تمیز نگه می‌دارد. این مزایا در مقایسه با روانکارهای نفتی معمولی، منجر به کاهش قابل توجهی در مصرف روانکار می‌شود. آن‌ها تا 20 برابر کمتر از روغن‌های کمپرسور معمولی تبخیر می‌شوند.
  • محافظت در برابر اکسیداسیون
  • کاهش مصرف برق
  • بهبود راندمان حرارتی
  • بهبود راندمان مکانیکی
  • کاهش اصطکاک

گریس kluber

یک روغن و گریس خوب باید موارد زیر را برای ما به ارمغان بیاورند:

به حداقل رساندن اصطکاک و سایش: روغن های روان کننده یک لایه سیال پایدار تشکیل می دهند که از سطوح اجسام اصطکاکی محافظت می کند.

حذف گرما (خنک کننده): روغن روان کننده صحیح می تواند به راحتی گرمای اصطکاک را که در عملکرد ماشین های شما ایجاد می شود حذف کند. یک روغن روان کننده موثر تنها تمایل کمی به تجزیه تحت بار حرارتی دارد که امکان عملکرد پایدار را فراهم می کند.

روانکاری موثر نقاط در دسترس ضعیف: روغن های روان کننده ویژگی های جریان خوبی دارند (ویسکوزیته). این بدان معنی است که آنها همچنین می توانند به نقاط روانکاری که در دسترس نیستند، به عنوان مثال در روغن زنجیر برسند.

رفتار سودمند با باقیمانده ها: ویژگی خاص روغن های روان کننده موثر این است که می توانند آلاینده های ناشی از دماهای بالا و بارهای سنگین را حل کنند. روغن های روان کننده با تمایل ذاتی کم به تشکیل پسماند در چنین مواردی بهینه هستند.

مشخصات فنی:

مشخصات

فیزیکی - شیمیایی

ترکیبات شیمایی

دما کار پایین

°C

دما کار بالا

°C

محدوده دما عملیاتی

رنگ

گرانروی

40°C

cSt

گرانروی

100°C

cSt

فاکتور سرعت

نقطه ریزش

°C

Kluber Asonic GHY 72

روغن استر/پلی اوره

40- تا 40-

356 تا 180

315 تا 285

بژ

72

9.5

700.000

250=<

مشخصات کالا

پیام بگذارید

شماره برند کالا تعداد
{{row.Number}} {{row.Brand}} {{row.Type}} {{row.Count}}